Un compressore d’aria è il cuore di qualsiasi sistema pneumatico. Conosciuto anche come compressione pneumatica, se un sistema pneumatico non viene alimentato con aria nella quantità e pressione adeguate, tutto il controllo andrà perso e le operazioni non avranno esito positivo. Questo articolo fornisce tutte le informazioni sui sistemi pneumatici e sui compressori che li alimentano.
Cos’è Un Sistema Pneumatico?
Un sistema pneumatico utilizza l’aria compressa per controllare e trasmettere energia. È ampiamente utilizzato in una varietà di settori. Nella maggior parte dei casi, un sistema pneumatico si basa su una fornitura costante di aria compressa per funzionare efficacemente.
Vantaggi Del Sistema Pneumatico
I sistemi pneumatici sono ampiamente utilizzati in vari settori per alimentare macchine automatiche. Hanno anche molti vantaggi . Rispetto ad altri sistemi, i sistemi pneumatici sono molto più economici , i componenti sono meno costosi e le parti sono più durevoli, quindi i costi di manutenzione sono ridotti.
I sistemi ad aria compressa sono meno influenzati da temperature elevate, polvere e ambienti corrosivi e quindi hanno una maggiore adattabilità agli ambienti difficili . Anche se è importante notare che sono ancora influenzati da questi, ma non tanto quanto altri sistemi.
C’è una quantità infinita di aria nell’aria, quindi è possibile produrre aria compressa. L’aria compressa può essere utilizzata a qualsiasi distanza perché può essere trasportata tramite reti di tubazioni. Questo rende i sistemi pneumatici altamente efficaci .
Poiché non producono inquinanti, i sistemi pneumatici sono rispettosi dell’ambiente . Possono lavorare in aree che richiedono elevati livelli di pulizia e un corretto trattamento dell’aria di scarico. I loro componenti di sistema sono estremamente durevoli e affidabili , non possono essere danneggiati così facilmente rispetto ai componenti elettromotrici.
I sistemi pneumatici sono anche più sicuri dei sistemi elettromotori perché possono funzionare senza il rischio di provocare incendi o esplosioni. Infine, le velocità e la pressione dei sistemi pneumatici sono facilmente regolabili con poche limitazioni. Questi sistemi hanno un design semplificato , che li rende più adatti a semplici sistemi di controllo automatico. Li favorisce la scelta del movimento rotatorio lineare o angolare con velocità operative semplici e a variazione continua.
Vantaggi Del Sistema Pneumatico
Niente è perfetto e, naturalmente, i sistemi pneumatici hanno alcune limitazioni in quanto l’ aria compressa deve essere trattata prima dell’uso, per garantire che il vapore acqueo, la polvere e altri particolati vengano rimossi dal flusso d’aria. Possono produrre molto rumore soprattutto quando l’aria compressa viene rilasciata dai componenti pneumatici.
Poiché i sistemi pneumatici sono alimentati da aria compressa, il volume di aria compressa può influire sul loro funzionamento. Questo perché l’aria compressa può cambiare durante la compressione del calore. Anche la fornitura di aria può influire sulla precisione del sistema.
Il Ruolo Dei Compressori Pneumatici Nei Sistemi Pneumatici
I compressori d’aria sono ciò che fornisce questa fornitura costante di aria. Il compressore aspira l’aria dall’atmosfera e la comprime riducendo il volume e aumentando così la pressione. Il ricevitore immagazzina l’aria compressa in un serbatoio ad alta pressione. Dal ricevitore, l’aria compressa viene pompata attraverso tubi e valvole ai sistemi pneumatici.
I compressori d’aria convertono l’energia meccanica di un motore elettrico (nella maggior parte dei casi) o a combustione nell’energia potenziale che è l’aria compressa. Ci sono molti tipi di aria compressa che possono essere utilizzati nei sistemi pneumatici. Vi invito ad esplorare i diversi tipi in queste pagine.
Sebbene non tutti i compressori siano dotati di un serbatoio di raccolta dell’aria, possono produrre un flusso continuo. Quelli che hanno un aiuto per ridurre il flusso pulsante del compressore e per condensare e raffreddare l’umidità. Quindi, perché i sistemi pneumatici implementano spesso un serbatoio di accumulo se il compressore stesso non ne ha già uno.
Il serbatoio del ricevitore d’aria deve essere in genere abbastanza grande da contenere tutta l’aria che il compressore pneumatico può fornire. E la pressione dell’aria sarà mantenuta a un livello più alto del necessario per tenere conto di qualsiasi perdita di pressione attraverso la rete di tubazioni del sistema. Questi grandi serbatoi possono anche aiutare con la dissipazione del calore dal flusso di aria compressa.
Trattamento Aria Compressa Per Sistemi Pneumatici
Per garantire che il tuo sistema pneumatico funzioni correttamente ed efficientemente, l’aria compressa che viene immessa al suo interno deve essere sottoposta a un trattamento dell’aria. L’aria dovrà senza dubbio essere pulita e asciugata perché l’aria atmosferica è contaminata da polvere, fumo e altre particelle, oltre a contenere umidità.
Questi contaminanti causeranno l’usura del sistema pneumatico e di tutti i suoi componenti, nonché l’umidità che porterà alla corrosione. È importante utilizzare refrigeratori per abbassare la temperatura dell’aria compressa calda. È possibile utilizzare separatori d’acqua o essiccatori per rimuovere il vapore acqueo e l’umidità dall’aria. I filtri vengono utilizzati per rimuovere polvere, ruggine e altri particolati.
Il trattamento dell’aria può essere tipicamente suddiviso nelle seguenti tre fasi:
- Le particelle di grandi dimensioni non possono entrare nella compressione dell’aria grazie a un filtro di aspirazione
- Conosciuto come trattamento dell’aria primaria. L’aftercooler o l’essiccatore abbassa la temperatura e asciuga l’umidità. Sono disponibili molti tipi di sistemi di essiccazione dell’aria: adsorbimento, assorbimento, refrigerazione, membrana e membrana. Eventuali particelle contaminanti presenti possono essere rimosse dai filtri in linea
- Conosciuto come trattamento dell’aria secondario. Un ulteriore filtraggio viene eseguito a seconda dei requisiti, questo includerà tipicamente separatori o filtri aggiuntivi
Un compressore pneumatico potrebbe richiedere lubrificazione per garantire la corretta manutenzione delle parti mobili. Sebbene alcune valvole possano richiedere anche la lubrificazione, il che porta alla necessità di installare lubrificatori per introdurre una sottile nebbia d’olio nell’aria compressa. Ciò contribuirà a lubrificare i componenti mobili del sistema pneumatico.
Prestazioni Ottimali Dei Sistemi Pneumatici
Al fine di ottenere le prestazioni ottimali del vostro sistema pneumatico, è fondamentale una corretta distribuzione del mai compresso. Questi sono quattro punti importanti da ricordare quando si progetta o si analizza un circuito pneumatico.
- Costi
- Efficienza operativa
- Sicurezza operativa
- Prestazione
Per regolare, monitorare e controllare la pressione e la direzione del flusso, sono necessarie anche valvole di controllo. La funzione principale di una valvola di controllo è quella di mantenere costante la pressione a valle nelle linee aeree, indipendentemente da eventuali variazioni della pressione a monte.
Poiché l’aria compressa scorre a una velocità così elevata, si verifica una caduta di pressione che dipende dal flusso tra i ricevitori e i sistemi pneumatici. Questo è il motivo per cui la pressione nei serbatoi d’aria è superiore alla pressione del sistema. Poco prima di entrare nell’applicazione desiderata, la pressione può essere regolata secondo le proprie preferenze.
Domande Frequenti (domande Frequenti)
Come funziona un compressore pneumatico?
Il compressore pneumatico funziona spingendo l’aria in un’area specifica. Ciò riduce il volume dell’area, aumentando la pressione. L’aria viene quindi immagazzinata in un serbatoio di raccolta dell’aria prima che l’aria compressa venga fornita attraverso una serie di tubi e valvole al sistema pneumatico
Cosa sono i compressori pneumatici?
I compressori pneumatici sono la base di qualsiasi sistema pneumatico, sono la parte del sistema che genera e fornisce la potenza per un funzionamento efficace. I compressori pneumatici comprimono l’aria atmosferica in volumi più piccoli, aumentando la pressione e l’energia cinetica dell’aria. Il sistema funziona quindi inviando l’aria pressurizzata attraverso di esso.
Quali sono 3 tipi di compressori?
I 3 tipi principali di compressori d’aria sono un pistone alternativo, una vite rotante e una paletta rotante. È importante ricordare che questi tipi di compressori non sono gli unici disponibili. Ce ne sono molti altri.
Quale compressore viene utilizzato in un sistema pneumatico?
Puoi trovare qualsiasi compressore che aziona un sistema pneumatico. Potrebbe trattarsi di un compressore alternativo, rotante a vite, rotativo a palette o centrifugo. In genere dipende dalla preferenza di chi installa il sistema, ognuno ha i propri vantaggi.
